Willman Machinery - produttore di macchine per alimenti e bevande in scatola professionale dalla Cina.
La nostra fabbrica è specializzata nella produzione di macchinari per alimenti in scatola, fornendo l'intera linea di produzione per i clienti.Sulla base della nostra ricca esperienza nel campo delle macchine alimentari, abbiamo fornito ai nostri clienti un'intera linea di produzione come la linea di produzione di mais dolce in scatola, la linea di produzione di ananas in scatola sciroppata, la produzione di fagioli in scatola, la linea di produzione di piselli in scatola, la linea di produzione di funghi in scatola ect, e abbiamo una buona reputazione.
Analizzando la posizione della tua fabbrica e il tuo utilizzo effettivo, anticipiamo possibili problemi e li risolviamo uno per uno, miriamo a fornirti il miglior design della linea di produzione.
La linea di produzione di mais dolce in scatola assorbe la tecnologia avanzata e si combina con la situazione attuale della tecnologia nazionale e sviluppata all'estero, è diventata una linea di prodotti principale e ricca di esperienza dei nostri prodotti.
Da 4 a 5 tonnellate/ora, da 6 a 8 tonnellate/ora, da 8 a 10 tonnellate/ora è la normale linea di produzione.
Progetta il layout dell'intera linea di produzione in base all'utilizzo effettivo della tua fabbrica.
Impegnati a fornire un design ragionevole, risparmio energetico e macchina stabile per mantenere una capacità stabile per i clienti.
1. Materie prime di mais dolce: le materie prime di mais dolce devono essere mature e tenere, con chicchi da dorati a giallo chiaro, pelli sottili, alto contenuto di zucchero e buon colore e profumo.
Le materie prime vengono lavorate rapidamente dopo essere entrate in fabbrica.Le materie prime raccolte nello stesso giorno devono essere lavorate nello stesso giorno.
2. Rimuovi la buccia e le orecchie di mais: rimuovi la buccia e le orecchie, lavale in acqua e usa un pennello per rimuovere le orecchie e i baffi rimanenti e rimuovi il mais non qualificato come vecchio e mangiato dalle tarme.
3. Trebbiatura dolce: prestare attenzione a mantenere i chicchi puliti e ordinati, evitare che il torsolo venga tagliato, selezionare i chicchi, rimuovere i baffi, i torsoli e altre impurità e riscaldare immediatamente.
4. Precottura e raffreddamento: acqua a 85-90 gradi Celsius
5. Pesatura e inscatolamento
6. Preparazione della zuppa: impostare 425 g di mais dolce in scatola come esempio
Può dimensionare | No(g) | Dw(g) | Fw(G) |
7113# | 425 | 270 | 270~275 |
100 kg di acqua;1,2 kg di sale raffinato;7 kg di zucchero semolato bianco (regolarsi nel tempo in base al contenuto zuccherino della varietà.)
7. Sigillatura: la temperatura del centro del serbatoio non deve essere inferiore a 85 ℃ durante la sigillatura.
8. Sterilizzazione e raffreddamento
9. Istruzioni e precauzioni
A.I barattoli vuoti sono barattoli di banda stagnata con vernice antizolfo.
B.Il colore, l'aroma e il gusto del mais dolce non sono solo legati alla varietà delle materie prime, ma anche strettamente legati alla maturità e alla freschezza del raccolto.Deve essere lavorato in tempo dopo la raccolta nel periodo di maturazione del latte e il flusso di lavorazione deve essere rapido.
Se necessario, le materie prime possono essere raccolte due volte al giorno.
Questo diagramma di flusso della linea di produzione di mais in scatola è realizzato secondo una grande azienda che produce mais in scatola con una velocità di 400 lattine/min.
Ogni parte del processo è controllata bene dalla materia prima al pacchetto
La struttura della macchina per sbucciare
Il motore è installato sul sedile elettrico, l'albero motore è installato sulla sede del cuscinetto, l'albero motore è collegato al motore tramite una cinghia,
e l'albero motore è provvisto di barre elicoidali e chiodi in gomma.
L'albero motore è abbinato all'albero motore tramite un ingranaggio.
La ruota in gomma è rivestita sull'albero di trasmissione.Le sedi dei cuscinetti alle due estremità dell'albero motore non sono allo stesso livello.
Principio di peeling del mais dolce
L'albero motore è dotato di strisce a spirale e chiodi in gomma e l'albero di trasmissione è dotato di più ruote in gomma, l'albero motore e l'albero di trasmissione cooperano tra loro e il dispositivo di pelatura può distribuire uniformemente la pannocchia che è entrata nella macchina per relative pelatrici rotanti.Quando la pannocchia ruota su se stessa, avanza dolcemente.Durante il movimento, le bucce vengono lacerate dagli speciali artigli di pelatura e la buccia viene premuta dall'albero rotante in un istante per completare la pelatura.
Peeling tasso completo
La pelatrice per mais comprende principalmente il corpo principale, il corpo è dotato di un ingresso di alimentazione e il sedile elettrico è collegato al corpo.
Il tasso completo di peeling è dell'80% -95%,
Il tasso di frantumazione è inferiore all'1%,
Il tasso di perdita è inferiore al 2%
Completa bene l'operazione di pelatura del mais, invece del funzionamento manuale, e migliora l'efficienza del lavoro.
Applicazione della trebbiatrice del mais dolce
Tasso di trebbiatura: 98%
Possiamo vedere che il chicco di mais dolce in scatola, il chicco di mais dolce IQF, la crema di mais dolce in scatola sono fatti solo di chicco di mais.
La trebbiatrice per mais è il dispositivo per trebbiare il chicco dalla pannocchia di mais.Questo è l'inizio della produzione di mais in scatola o IQF o crema.
Macchina per la pulizia del tamburo rotante
La dimensione è personalizzata in base alla capacità oraria
La macchina è realizzata in pannello laminato in acciaio inossidabile SUS304 con foro su di esso.
La dimensione del foro è di 2 mm per rimuovere il chicco di mais schiacciato.
Con pannello a spirale all'interno per spostare in avanti il chicco di mais.
Ha molteplici funzioni, rimuove i baffi, i torsoli e altre impurità e ottiene finalmente i veri chicchi di mais
La sbollentatrice è per la precottura
La macchina è realizzata in acciaio inossidabile SUS304 con catena di trasporto, con monitor della temperatura.
La dimensione è personalizzata in base alla capacità oraria
Temperatura di precottura: 85-90 ℃, 3-5 minuti
Per la produzione di mais dolce in scatola, non è necessario il raffreddamento, perché durante la sigillatura, dobbiamo assicurarci che la temperatura media del ripieno non sia inferiore a 85 ℃
Questa macchina adotta un misurino quantitativo per un riempimento quantitativo preciso, realizzato in acciaio inossidabile SUS304, controllo automatico dell'alimentazione, nessun riempimento senza lattine
La specifica principale della riempitrice di chicchi di mais dolce
Articolo | Spec. | |
Testa di riempimento | 24 teste | |
Capacità | 100-400 lattine al min | |
Diametro applicabile della latta | D 52-153 mm | Un diametro diverso richiede parti diverse |
Altezza applicabile della latta | Altezza 39-178 mm | |
Dimensione | 1680x1900x2100 mm | |
Energia | 1,5kw | |
Peso | 1500 kg |
Questa macchina è una macchina di riempimento e aggraffatura avanzata.È progettato sulla base dell'assorbimento di tecnologia avanzata nazionale ed estera.
Viene utilizzato principalmente per riempire e aggraffare bevande non gassate come succhi di frutta o cibo in scatola per riempire e aggraffare zuppe.
Qui l'abbiamo usato per riempire la zuppa e per cucire il mais in scatola
La sigillatura è formatura rotante a doppia aggraffatura, controllo della velocità di conversione della frequenza, con caratteristiche di riempimento stabile, alta velocità, volume di riempimento accurato, nessuna lattina, nessun riempimento, nessun gocciolamento, controllo automatico del livello del liquido nel serbatoio di riempimento.
E il serbatoio di riempimento può essere collegato con CIP (se la fabbrica ha) per la pulizia e la disinfezione.La velocità di produzione è regolabile in continuo.
Riempitrice e aggraffatrice per linea di conserve di mais dolce in scatola | |||||
NO. | Articolo | WMGT-12-4 | WMGT-18-4 | WMGT-24-6 | WMGT-36-6 |
1 | Teste di aggraffatura | 4 | 4 | 6 | 6 |
2 | Teste di riempimento | 12 | 18 | 24 | 36 |
3 | Capacità | 80-150 lattine/min | 100-250 lattine/min | 100 ~ 300 lattine / min | 200 ~ 400 lattine / min |
4 | Altezza applicabile della latta | 39 ~ 170 mm | 39 ~ 170 mm | 39 ~ 170 mm | 39 ~ 170 mm |
5 | Diametro lattina applicabile | 52,3 ~ 99 mm | 52,3 ~ 99 mm | 52,3 ~ 99 mm | 52,3 ~ 99 mm |
6 | Aria compressa | 0,6MPa | 0,6MPa | 0,6MPa | 0,6MPa |
7 | Energia | 7,5Kw | 7,5Kw | 11kw | 11kw |
8 | Dimensione (mm) | 2800x1500x2200 | 3100 x 1800 x 2200 mm | 3500 x 1950 x 2200 mm | 4600 x 2300 x 2200 mm |
9 | Peso | 3,5 T | 4T | 5.5 T | 6.7 T |
Retort Pot (Sterilizzazione Mahcine)
1 La modalità di scambio uniforme dell'acqua realizza una temperatura uniforme senza angolo morto.
2 Sterilizzazione istantanea ad alta temperatura.
3 Elevata precisione di sterilizzazione.
4 Risparmio energetico.
5 Tutti corsi di sterilizzazione possono essere controllati dal PLC del computer.
6 La storta sterilizzante adotta un sistema di controllo della temperatura simulativo e può essere impostato un sistema di riscaldamento multilivello.
7 La funzione della misurazione del valore F.
Parametri tecnici
Nome dell'elemento | Specifica |
Diametro interno/lunghezza del tubo/volume netto (sterilizzatore a storta) | 1200 mm/2000 mm/circa 1,57 cbm |
Modo di riscaldamento | Vapore |
Massima pressione di lavoro | 0.3Mpa (pressione di progetto: 0.35Mpa) |
Temperatura massima di lavoro | 143 ℃ (temperatura di progetto: 147 ℃) |
Potenza totale installata | Circa 15kw |
Tensione di alimentazione | 380V /50Hz (personalizzabile) |
Materiale di replica | Sus304 |
spessore del corpo della storta | La parete interna ha uno spessore di 10 mm e la giacca esterna è di 5 mm |
Dimensioni dello spazio del pavimento | Circa 4855 mm * 1630 mm * 2157 mm |
Peso (vuoto) | Circa 2500 kg |