Ora abbiamo diversi clienti eccezionali, bravi nel marketing, nel controllo qualità e nel lavorare con tipi di problemi problematici durante la creazione del sistema per la linea di produzione automatica di macchina per l'inscatolamento di tonno striato in salamoia da 185 g a basso prezzo in fabbrica. Faremo maggiori sforzi per aiutare gli acquirenti nazionali e internazionali e generare un vantaggio reciproco e una partnership vantaggiosa per entrambe le parti. Attendiamo con ansia la vostra sincera collaborazione.
Ora abbiamo diversi clienti eccezionali che lavorano con noi, bravi nel marketing, nel controllo qualità e nel gestire tipi di problemi problematici durante la creazione del sistema perMacchina per l'inscatolamento del pesce skipjack cinese e linea di produzione per l'inscatolamento del pesce skipjackInsistendo sulla gestione della linea di produzione di alta qualità e sul fornitore di guide per i potenziali clienti, abbiamo deciso di offrire ai nostri clienti un'esperienza di acquisto iniziale e successiva. Mantenendo un rapporto proficuo con i nostri clienti, continuiamo ad aggiornare i nostri cataloghi di prodotti costantemente per soddisfare le nuove esigenze e rimanere al passo con le ultime tendenze del settore ad Ahmedabad. Siamo pronti ad affrontare le sfide e a cambiare per cogliere tutte le opportunità del commercio internazionale.
Ricezione e taglio
Cucina
Loining
Rilevamento dei metalli
Riempimento di lattine
Riempimento dell'olio
Sigillatura
Lavaggio lattine sigillate
Asciugatura tramite soffiaggio di lattine sigillate
Pallettizzazione di lattine sigillate
Depallettizzazione di lattine sigillate
Stampa a inchiostro
Etichettatura
Imballaggio in cartone
1) Dimensioni dell'attrezzatura per la cottura: 4700x1500x2300mm.
Il materiale della pentola è in acciaio inossidabile 304, lo spessore del rivestimento interno è di 3 mm, il supporto interno è rinforzato con acciaio profilato da 10#, l'isolamento è in lana di roccia, lo spessore è di 50 mm e lo spessore del pannello isolante è di 1,5 mm.
2) Il vapore viene riscaldato direttamente, gli ugelli del vapore nel serbatoio interno vengono distribuiti uniformemente in base alle dimensioni e il controllo del vapore adotta il controllo della valvola a sede angolata del vapore, il controllo automatico della temperatura e la valvola è dotata di controllo automatico e manuale.
3) La porta è progettata con doppia apertura e adotta cerniere portanti, il che la rende comoda ed ermetica per l'apertura della porta.
4) La pentola di cottura è dotata di pressostati, valvole di sicurezza, manometri, valvole, ecc.

1) Dimensioni del carrello di cottura: lunghezza 1000 × larghezza 755 × altezza 1435 mm
2) Acciaio inossidabile 304 con 8 strati (il vassoio può essere prodotto in base alle dimensioni del pesce)
3) Le ruote del carrello sono realizzate in ruote resistenti alle alte temperature e all'usura, che soddisfano i requisiti di portata

1) La griglia è in acciaio inossidabile. I tubi circondano una camera di spruzzatura a forma di anello. La temperatura del tonno cotto è relativamente alta e l'acqua fredda viene spruzzata direttamente sulla superficie del pesce per raffreddarlo.
2) Disposizione delle tubazioni in base alle esigenze effettive dell'officina.

1) Questo trasportatore è dotato di un nastro trasportatore a tre strati: lo strato superiore è destinato al trasporto del pesce trattato, quello intermedio al trasporto del pesce non trattato. Lo strato inferiore è trasportato da nastri trasportatori, utilizzati per il trasporto degli scarti.
2) Il telaio principale è realizzato in tubolare quadrato di acciaio inossidabile 40x40x2 e la parte superiore è dotata di un supporto in plastica per il posizionamento del telaio. Il tavolo operatorio è posizionato su entrambi i lati e lo spessore della piastra è di 1,5 mm. La piastra è dotata di fori per il deflusso degli scarti sul nastro trasportatore inferiore.
3) Potenza motore trasportatore: 2×1,1KW; potenza motore trasportatore a nastro: 1,1KW
4) Dimensioni dell'attrezzatura: 18000x1500x1400mm

1) Quando viene rilevata una traccia di metallo, il suono, la luce e lo strumento emettono un allarme contemporaneamente e la macchina si ferma o espelle i prodotti non qualificati.
2) Questo prodotto utilizza un computer per creare un sistema di controllo. In base alle specifiche esigenze degli utenti, può elaborare statistiche sul numero di oggetti rilevati, statistiche di classificazione di prodotti qualificati e non qualificati, archiviazione e stampa dei dati, identificazione della concentrazione di prodotto secco e umido e gestione simultanea di più dispositivi. Separazione delle interferenze e altri requisiti.
3) Metodo di rilevamento: rilevamento delle onde elettromagnetiche, nuovo circuito analogico combinato con circuito digitale
4) Display: nuovo display LCD touch a colori da 7 pollici con circuito digitale
5) Larghezza di rilevamento effettiva: 40 cm
6) Altezza di rilevamento effettiva: 10-20 cm
7) Regolazione della sensibilità: 90 livelli
8) Sensibilità di rilevamento: sfera di ferro da 0,8-3,0 mm, acciaio inossidabile da 1,5-5,0 mm
9) Modalità allarme: il cicalino emette un allarme, il motore si arresta automaticamente e la piastra ribaltabile viene rimossa automaticamente.
10) Velocità del nastro trasportatore: 20 m/min
11) Alimentazione: 100-265 V CA, 50-60 Hz
12) Dimensioni: 133 cm x 61 cm x 140 cm

1) La macchina automatica per l'inscatolamento dei filetti di pesce è un nuovo tipo di attrezzatura sviluppata dalla nostra azienda per il taglio e l'inscatolamento di tonno, salmone e altre specie ittiche simili. Seguendo il principio della macchina per il taglio a cubetti originale, questa macchina può migliorare la precisione di riempimento e la velocità di produzione, garantendo al contempo la qualità del taglio a cubetti. L'alimentazione principale e ausiliaria di questa macchina adotta un motore a corrente alternata sfasata a tre stadi, mentre l'alimentazione della carne adotta un servomotore ad alta potenza, che offre un'elevata precisione di posizionamento, un'azione compatta e coordinata. Il sistema di controllo è controllato da un controllore logico programmabile e l'intera macchina è gestita tramite un touch screen. La quantità di riempimento e la velocità di produzione possono essere facilmente impostate tramite il touch screen. I principali componenti elettrici sono componenti vitali importati.
2) Dati tecnici
| Articolo | Unità | Specifiche | |
| Capacità | Lattina/minuto | 110-140 | |
| Dimensione della lattina | Diametro della lattina | mm | D83.3 |
| Altezza della lattina | mm | 32~54 | |
| Voltaggio | Voltaggio | In | AC380±10% |
| AC220±10% | |||
| Fase | Hz | 50±2% | |
| Energia | Motore principale | chilowatt | 3 |
| Supporto motore | chilowatt | 1.5 | |
| Servomotore | chilowatt | 6.6 | |
| Peso | T | 1.8 | |
| Fuori misura | M | 4,4×1,2×1,5 | |
3) Principio di funzionamento e processo
La macchina automatica per il taglio a cubetti e l'inscatolamento di pesce e carne esegue automaticamente le operazioni di taglio e inscatolamento attraverso azioni quali inscatolamento, alimentazione della carne, serraggio, taglio della carne, spostamento, spinta della carne (soffiaggio della carne macinata), aggancio delle lattine, ecc. La velocità di produzione è regolabile tramite convertitore di frequenza. Il motore aziona la camma principale, la camma di serraggio, le due camme di spinta e la puleggia. La camma principale completa l'azione di spostamento e taglio della carne; la camma di serraggio completa l'azione di serraggio a sinistra e a destra; le due camme di spinta della carne completano l'azione di spinta a sinistra e a destra; la ruota a gancio completa l'azione di aggancio e tutti i componenti vengono regolati per completare un processo a ciclo completo. Il nastro di alimentazione della carne è azionato da un servomotore e i due interruttori di prossimità installati sull'albero di uscita del motore principale vengono utilizzati come segnale di avvio. La lunghezza di rotazione del servomotore può essere regolata tramite touch screen. Il motore ausiliario aziona principalmente il nastro inferiore del trasportatore posteriore e il nastro superiore del trasportatore posteriore. Questo motore ha due velocità, controllate principalmente dall'interruttore magnetico installato sul primo gruppo di cilindri. Quando l'interruttore magnetico riceve un segnale, funziona a bassa velocità, mentre quando non c'è segnale, funziona a piena velocità. I due gruppi superiori di cilindri: il primo gruppo controlla la quantità di carne, che si ottiene regolando l'interruttore magnetico; il secondo gruppo controlla l'altezza del pesce.
Posizionare i bastoncini di pesce lavorati sulla piattaforma per la polpa di pesce e depositarla manualmente sul nastro trasportatore. Azionati dai nastri trasportatori posteriore e inferiore, vengono inviati alla sezione di pressatura iniziale. La sezione di pressatura iniziale passa attraverso il nastro trasportatore superiore posteriore. I nastri trasportatori posteriore e inferiore e i due nastri laterali premono inizialmente la polpa di pesce, per poi continuare ad avanzare. Il meccanismo di pressatura alternata della polpa comprime ulteriormente il pesce.
carne (viene eseguita un'azione di pressatura ogni due lattine), quindi le quattro cinghie azionate dal servo (cinghia a rulli pressori superiori anteriori, due cinghie laterali, nastro trasportatore anteriore e inferiore) inviano la carne di pesce fuori dalla porta di scarico (la lunghezza di ogni alimentazione si basa sulla lunghezza impostata), la piastra di serraggio blocca la carne di pesce che sporge dalla porta di scarico, quindi la taglierina taglia rapidamente, taglia la carne di pesce che sporge dalla porta di scarico, la taglierina torna indietro e, allo stesso tempo, la piastra di spostamento invia la carne di pesce tagliata all'uscita destra del serbatoio e il meccanismo di spinta della carne spinge i pezzi di pesce tagliati nel serbatoio vuoto. Allo stesso tempo, la testa del meccanismo di spinta della carne soffia aria per separare il meccanismo di spinta della carne dai pezzi di pesce, quindi torna indietro. Durante il percorso del meccanismo di spinta della carne verso il ritorno, la ruota del gancio della lattina aggancia la lattina. Quando la carne viene spinta, restituita e agganciata all'uscita destra, l'uscita alimenta, blocca e taglia contemporaneamente. Una volta agganciato il serbatoio all'uscita destra, l'azione descritta sopra è stata completata nella posizione centrale. La piastra di spostamento invia il pesce tagliato all'uscita sinistra, e quest'ultima completa l'azione di spingere la carne e agganciare il serbatoio, e così via fino a completare la polpa del pesce. Processo di inscatolamento.

1) Dopo aver riempito la vasca con i pesci, si utilizza una bilancia elettronica automatica che seleziona e pesa automaticamente i pesci in base al peso della vasca.
2) La precisione è di ±3 g e la velocità di pesatura è di 150 lattine/min.
3) Adotta un modulo elettronico di pesatura automatica, trattamento impermeabile.
4) Impostare i dati in base alle esigenze, se la lattina piena non soddisfa il peso richiesto, verrà spinta via dalla strada principale dal cilindro e inserita nel trasportatore di pesatura manuale.
5) Potenza host dell'apparecchiatura: 1,5 KW
6) Dimensioni dell'attrezzatura: 2000x800x1400mm

1) Questa macchina è un riempitore supplementare dopo il riempimento automatico del pesce. Rimuovere o aggiungere la polpa di pesce tramite pesatura manuale.
2) Dimensioni dell'attrezzatura: 4000x1335x930mm.
3) Il supporto dell'attrezzatura è realizzato in tubo quadrato 40x40x2.
4) Il corrimano è realizzato in tubo tondo di acciaio inossidabile.
5) Il riduttore adotta una regolazione continua della velocità con una potenza di 0,75 kW.
6) L'attrezzatura è realizzata in acciaio inox 304 ad eccezione del motore e della catena o cinghia.

(1) Le dimensioni complessive dell'attrezzatura sono 4500x1050x2000mm
(2) La staffa dell'attrezzatura è realizzata in tubo quadrato 40x40x2 e il trasporto adotta la rete di trasporto a catena a chiglia.
(3) Il parapetto è realizzato in acciaio tondo di acciaio inossidabile e sono presenti 2 serbatoi di alimentazione.
(4) Il riempimento è controllato da una valvola a farfalla pneumatica, c'è una sfera galleggiante a livello del liquido nel barile del materiale e l'agitazione adotta l'agitazione pneumatica.
(5) Il tubo di riempimento è controllato da una valvola a farfalla pneumatica e la valvola a farfalla è controllata da un interruttore fotoelettrico.
(6) L'intera staffa è collegata tramite il vassoio di ricezione e la zuppa in eccesso viene restituita al serbatoio di riciclo.
(7) Il design del trasporto avanti e indietro a forma di S. Ripieno di zuppa nella prima fase e zuppa integrativa nella seconda fase.
(8) Il riduttore adotta una regolazione continua della velocità, la potenza è 0,55KWx2, 380V/50Hz.
(9) L'attrezzatura è realizzata in acciaio inox 304 ad eccezione del motore e della rete a catena.

– Questa macchina è una sigillatrice sottovuoto automatica a testa singola dotata di 2 coppie di rulli di saldatura ad alta precisione. È particolarmente indicata per la sigillatura sottovuoto di lattine nell'industria alimentare in scatola.
Principali specifiche tecniche
1) Capacità produttiva: fino a 300 lattine/min
2) Intervallo di tenuta: diametro del serbatoio 52,3~98,9 mm, altezza del serbatoio 34~124 mm
3) Potenza motore: 3KW (con freno)
4) Altezza di ingresso: 813 mm
5) Dimensioni: (LxWxH) circa: 2200x1460x1900mm

1) La macchina utilizza una camera chiusa con lavaggio ad acqua ad alta pressione sulle lattine, che vengono pulite in due fasi. La prima fase prevede il lavaggio con acqua calda e detergente. L'acqua calda viene riscaldata dal vapore e l'acqua lavata viene reimmessa nel serbatoio per il riciclo.
2) Nella seconda fase, la lattina viene sciacquata con acqua pulita, l'acqua utilizzata verrà riciclata nel serbatoio dell'acqua.
3) Il lavaggio avviene ad alta pressione e a tutto tondo. L'angolazione della testa di lavaggio è regolabile e la temperatura dell'acqua calda è controllata automaticamente dal termoregolatore, che può essere regolato in base alle diverse esigenze di processo.
4) Potenza motore: 2,75KW; Dimensioni: 3000x750x1500mm.
5) L'attrezzatura è realizzata in acciaio inox 304, ad eccezione del motore.

1) La macchina semiautomatica per il carico e lo scarico dei cestelli utilizza un cilindro idraulico per l'incorniciatura semiautomatica; le lattine vengono inviate alla piattaforma di trasporto per l'inscatolamento tramite un nastro trasportatore e l'incorniciatura avviene mediante raschiatura manuale delle lattine. Il sistema scende di un livello e crea un altro strato di inscatolamento fino al riempimento del telaio di sterilizzazione. Infine, il telaio di sterilizzazione viene spinto manualmente verso il contenitore di sterilizzazione per la sterilizzazione. Il sistema è costituito da un cilindro idraulico di sollevamento, una stazione idraulica, una piattaforma di riempimento e un sistema di controllo.
2) Parametri tecnici:
Capacità produttiva: 60 lattine/min
Potenza macchina: 4kw
Dimensioni: 4000×1000×1200mm
3) Lo scarico avviene tramite una piattaforma di sollevamento idraulica fissa per lo scarico semiautomatico. Le lattine sterilizzate vengono spinte fuori dal carrello di sterilizzazione e quindi inviate alla piattaforma di sollevamento idraulica per lo scarico. Dopo la sterilizzazione, il cestello di sterilizzazione viene anch'esso trainato dal carrello manuale fino al binario rettilineo del telaio di scarico, per poi entrare nell'area di scarico. Dopo l'accensione del sistema di scarico, il nastro a rete viene avviato e il sistema idraulico si abbassa al livello più basso. Dopo che l'intero telaio è stato spinto in posizione, il sistema idraulico si solleva fino a raggiungere l'altezza desiderata. Quando l'altezza è adeguata, il cilindro di spinta delle lattine inizia a spingere l'intero strato di lattine verso il nastro a rete. Quando le lattine sono completamente spinte fuori dal telaio di sterilizzazione, il cilindro di spinta si ripristina. A questo punto, rimuovere il pannello sandwich e premere il pulsante di attivazione per avviare lo scarico successivo. Ripetere il ciclo fino allo scarico dell'intero telaio di lattine.
Parametri tecnici: Capacità produttiva: 100 lattine/min
Potenza macchina: 3kw

1) Dopo che la lattina con tappo a strappo esce dallo sterilizzatore (vaso), sulla superficie del corpo della lattina si depositano delle gocce d'acqua, che facilitano la formazione di gocce d'acqua e la formazione di macchie di ruggine, compromettendo l'aspetto del prodotto. Questo inconveniente può essere risolto in seguito grazie a questa apparecchiatura, che consente di asciugare la superficie. I materiali principali della macchina, inclusi imballaggio, codifica, ecc., sono realizzati in acciaio inossidabile.
2) I principali parametri tecnici:
Capacità produttiva: 0~200 lattine/min
Diametro del serbatoio applicabile: Φ52,5~105mm
Altezza del serbatoio applicabile: 32~133mm
Potenza: 4KW
Dimensioni: 2000×650×1500mm

1) Il rack dell'attrezzatura è realizzato in acciaio al carbonio e la superficie è verniciata;
2) Il telaio della cinghia a maglie è realizzato in acciaio inossidabile 304;
3) Il sensore adotta (Germania P+F);
4) Viene adottato il convertitore di frequenza (Danfoss, Danimarca), se è presente un servomotore, viene adottato (Taiwan Delta);
5) Vengono utilizzati apparecchi elettrici e pulsanti a bassa tensione (Schneider, Germania);
6) Vengono utilizzati componenti pneumatici (Taiwan AirTAC);
Caratteristiche:
1. La cinghia a rete viene inserita nel serbatoio come piattaforma di stoccaggio tampone per alimenti in scatola
2. Raccogliere, organizzare, dividere automaticamente i serbatoi, codificare i serbatoi e stratificare
3. Il magazzino del serbatoio del codice viene automaticamente disposto a strati e abbassato gradualmente, e il posizionamento è preciso.
4. Carico e scarico manuale
5. Dopo una timbratura, il dispositivo si arresterà automaticamente e emetterà un allarme, oppure passerà al collegamento di accatastamento successivo.
6. Sistema di controllo del programma del computer PLC, sistema di monitoraggio fotoelettrico.
7. Struttura in acciaio ad alto tenore di carbonio, qualità affidabile; combinazione intensiva, minimo ingombro.

– Applicazione: depallettizzazione di lattine metalliche.
– Composizione strutturale e materiale: Struttura in acciaio al carbonio.
(1) La piattaforma di alimentazione della catena di trasporto può immagazzinare un pacco in anticipo.
(2) Struttura in acciaio al carbonio, la scheda principale su tre lati è in lamiera di acciaio inossidabile satinato da 2 mm di spessore.
(3) La piattaforma di trasporto delle lattine della catena a maglie elevata è alta 3,2 metri, larga 1,2 metri e lunga 4,0 metri, struttura in acciaio inossidabile.
(4) La catena di trasporto per pallet: struttura in acciaio al carbonio.
(5) Sistema di sollevamento principale: struttura in acciaio al carbonio.
(6) Meccanismo di espulsione elettrica della lattina: struttura in acciaio al carbonio.
(7) Piattaforme e gradini operativi: Struttura in acciaio al carbonio.
8) Il sollevamento è controllato automaticamente dal sensore elettronico che rileva il corpo della lattina; la lattina viene automaticamente estratta dal trasportatore a doppia fila.
Potenza motore: 2,6 kW
Dimensioni: 7600×2000×1850

1) Descrizione dell'attrezzatura: La lavatrice automatica magnetica per lattine ZGQX è stata sviluppata in modo innovativo in base ai requisiti del processo di riempimento di lattine metalliche. Viene utilizzata principalmente per la pulizia continua di lattine vuote in tre pezzi ed è adatta anche ad altri modelli di dimensioni e forma simili. Questa macchina passa la lattina vuota attraverso il dispositivo di rotazione a nastro e spruzza acqua direttamente sulla parete interna della lattina dopo la rotazione, per soddisfare i requisiti igienici del settore alimentare; l'acqua di lavaggio viene riscaldata direttamente dal vapore e quindi risciacquata tramite una pompa sanitaria.
2) Capacità produttiva: 400 lattine/min.
3) Potenza dell'apparecchiatura: motore 0,55KW, potenza della pompa di circolazione: 0,37KW, 380V/50Hz.
4) Dimensioni: 3000×750×1100mm.
5) Materiale dell'attrezzatura: ad eccezione del motore, della striscia di gomma e della staffa, tutto il resto è realizzato in acciaio inossidabile 304.

Ora abbiamo diversi clienti eccezionali, bravi nel marketing, nel controllo qualità e nel lavorare con tipi di problemi problematici durante la creazione del sistema per la linea di produzione automatica di macchina per l'inscatolamento di tonno striato in salamoia da 185 g a basso prezzo in fabbrica. Faremo maggiori sforzi per aiutare gli acquirenti nazionali e internazionali e generare un vantaggio reciproco e una partnership vantaggiosa per entrambe le parti. Attendiamo con ansia la vostra sincera collaborazione.
prezzo basso di fabbricaMacchina per l'inscatolamento del pesce skipjack cinese e linea di produzione per l'inscatolamento del pesce skipjackInsistendo sulla gestione della linea di produzione di alta qualità e sul fornitore di guide per i potenziali clienti, abbiamo deciso di offrire ai nostri clienti un'esperienza di acquisto iniziale e successiva. Mantenendo un rapporto proficuo con i nostri clienti, continuiamo ad aggiornare i nostri cataloghi di prodotti costantemente per soddisfare le nuove esigenze e rimanere al passo con le ultime tendenze del settore ad Ahmedabad. Siamo pronti ad affrontare le sfide e a cambiare per cogliere tutte le opportunità del commercio internazionale.