Offriamo anche servizi di approvvigionamento di prodotti e consolidamento dei voli. Disponiamo di una fabbrica e di un ufficio di approvvigionamento privati. Possiamo facilmente fornirvi quasi ogni tipo di merce collegata alla nostra gamma di prodotti per la consegna rapida per la linea di produzione automatica di alimenti in scatola per mais dolce in Cina. Accogliamo con piacere qualsiasi vostra domanda o dubbio sui nostri prodotti e servizi, non vediamo l'ora di stabilire con voi una partnership commerciale a lungo termine nel prossimo futuro. Contattateci oggi stesso.
Offriamo anche servizi di approvvigionamento di prodotti e consolidamento dei voli. Disponiamo di una fabbrica e di un ufficio di approvvigionamento privati. Possiamo facilmente presentarvi quasi tutti gli stili di merce collegati alla nostra gamma di prodotti perLinea di lavorazione del mais dolce cinese,Macchina per il mais dolceQui puoi fare acquisti in un unico punto. Sono accettati anche ordini personalizzati. Il vero business è raggiungere una situazione vantaggiosa per tutti, quindi, se possibile, vorremmo offrire maggiore supporto ai clienti. Benvenuti a tutti gli acquirenti interessati a condividere con noi i dettagli dei prodotti e le idee!
Willman Machinery: produttore cinese di macchinari professionali per la lavorazione di alimenti e bevande in scatola.
La nostra azienda è specializzata nella produzione di macchinari per alimenti in scatola e fornisce ai clienti linee di produzione complete. Grazie alla nostra vasta esperienza nel settore dei macchinari alimentari, forniamo ai nostri clienti linee di produzione complete, come linee di produzione per mais dolce in scatola, linee di produzione per ananas in scatola in sciroppo, linee di produzione per fagioli in scatola, linee di produzione per piselli in scatola, linee di produzione per funghi in scatola, ecc., e godiamo di un'ottima reputazione.
Analizzando l'ubicazione della tua fabbrica e il tuo utilizzo effettivo, anticipiamo possibili problemi e li risolviamo uno per uno, con l'obiettivo di fornirti la migliore progettazione della linea di produzione.
La linea di produzione di mais dolce in scatola assorbe la tecnologia avanzata e, combinandola con la situazione attuale della tecnologia nazionale e sviluppata all'estero, è diventata una delle principali e più collaudate linee di prodotti della nostra azienda.
La capacità normale della linea di produzione è di 4-5 tonnellate/ora, 6-8 tonnellate/ora, 8-10 tonnellate/ora.
Progetta l'intero layout della linea di produzione in base all'utilizzo effettivo della tua fabbrica.
Impegnati a fornire un design ragionevole, risparmio energetico e macchine stabili per mantenere una capacità stabile per i clienti.
1. Materie prime del mais dolce: le materie prime del mais dolce devono essere mature e tenere, con chicchi dal colore dorato al giallo chiaro, buccia sottile, elevato contenuto di zucchero e buon colore e profumo.
Le materie prime vengono lavorate rapidamente dopo l'ingresso in fabbrica. Le materie prime raccolte in giornata devono essere lavorate in giornata.
2. Rimuovere la buccia e le pannocchie del mais: rimuovere la buccia e le pannocchie, lavarle in acqua e utilizzare una spazzola per rimuovere le pannocchie e i peli rimanenti, nonché il mais non qualificato, come quello vecchio e tarlato.
3. Trebbiatura dolce: fare attenzione a mantenere i chicchi puliti e in ordine, evitare che il torsolo venga tagliato, selezionare i chicchi, rimuovere i filamenti, i torsoli e altre impurità e riscaldare immediatamente.
4. Precottura e raffreddamento: acqua a 85-90 gradi Celsius
5. Pesatura e inscatolamento
6. Preparazione della zuppa: prendi come esempio 425 g di mais dolce in scatola
| Dimensione della lattina | Nw(g) | Disegno (g) | Avanti (g) |
| 7113# | 425 | 270 | 270~275 |
100 kg di acqua; 1,2 kg di sale raffinato; 7 kg di zucchero bianco semolato (da regolare nel tempo in base al contenuto di zucchero della varietà).
7. Sigillatura: la temperatura al centro del serbatoio non deve essere inferiore a 85°C durante la sigillatura.
8. Sterilizzazione e raffreddamento
9. Istruzioni e precauzioni
UNLe lattine vuote sono lattine di latta con vernice antizolfo.
BIl colore, l'aroma e il sapore del mais dolce non dipendono solo dalla varietà delle materie prime, ma anche dalla maturità e dalla freschezza del raccolto. Deve essere lavorato tempestivamente dopo la raccolta, nel periodo di maturazione del latte, e il flusso di lavorazione deve essere rapido.
Se necessario, le materie prime possono essere raccolte due volte al giorno.
Questo diagramma di flusso della linea di produzione di mais dolce in scatola è stato realizzato in base al caso di una grande azienda che produce mais dolce in scatola a una velocità di 400 lattine/min.
Ogni parte del processo è ben controllata dalla materia prima alla confezione

La struttura della macchina sbucciatrice
Il motore è installato sul sedile elettrico, l'albero motore è installato sulla sede del cuscinetto, l'albero motore è collegato al motore tramite una cinghia,
e l'albero motore è dotato di barre a spirale e chiodi in gomma.
L'albero motore è collegato all'albero motore tramite un ingranaggio.
La ruota in gomma è incastrata nell'albero motore. Le sedi dei cuscinetti alle due estremità dell'albero motore non sono allo stesso livello.
Principio di pelatura del mais dolce
L'albero motore è dotato di strisce a spirale e chiodi in gomma, mentre l'albero di trasmissione è dotato di ruote gommate multiple. L'albero motore e l'albero di trasmissione cooperano tra loro e il dispositivo di pelatura può distribuire uniformemente le pannocchie introdotte nella macchina ai relativi pelapatate rotanti. Quando la pannocchia ruota autonomamente, avanza fluidamente. Durante il movimento, le bucce vengono strappate dagli speciali artigli di pelatura e premute verso il basso dall'albero rotante in un istante per completare la pelatura.
Tasso di completamento del peeling
La macchina per la pelatura del mais è composta principalmente dal corpo principale, dotato di un'apertura di alimentazione e dal sedile elettrico collegato al corpo.
Il tasso di completamento del peeling è dell'80%-95%,
Il tasso di frantumazione è inferiore all'1%,
Il tasso di perdita è inferiore al 2%
Completa bene l'operazione di pelatura del mais, anziché eseguirla manualmente, e migliora l'efficienza del lavoro.

Applicazione della trebbiatrice per mais dolce
Tasso di trebbiatura: 98%
Possiamo vedere che i chicchi di mais dolce in scatola, i chicchi di mais dolce IQF e la crema di mais dolce in scatola sono fatti solo di chicchi di mais.
La trebbiatrice per mais è il dispositivo che separa i chicchi dalla pannocchia di mais. Questo è il punto di partenza per la produzione di mais in scatola, IQF o in crema.



Macchina per la pulizia del tamburo rotante
La dimensione è personalizzabile in base alla capacità oraria
La macchina è realizzata in pannello laminato in acciaio inossidabile SUS304 con fori.
Il foro per estrarre i chicchi di mais schiacciati è di 2 mm.
Con pannello a spirale all'interno per far avanzare il chicco di mais.
Ha molteplici funzioni, rimuove i baffi, i torsoli e altre impurità e infine ottiene i veri chicchi di mais



La macchina per sbollentare è per la precottura
La macchina è realizzata in acciaio inossidabile SUS304 con catena di trasporto e monitor della temperatura.
La dimensione è personalizzabile in base alla capacità oraria
Temperatura di precottura: 85-90 ℃, 3-5 minuti
Per la produzione di mais dolce in scatola, non è necessario il raffreddamento, perché durante la sigillatura, dobbiamo assicurarci che la temperatura media del riempimento non sia inferiore a 85 ℃


Questa macchina adotta una tazza di misurazione quantitativa per un riempimento quantitativo preciso, realizzata in acciaio inossidabile SUS304, controllo automatico dell'alimentazione, nessun riempimento senza lattine
Le specifiche principali della macchina riempitrice di chicchi di mais dolce
| Articolo | Specifiche | |
| Testa di riempimento | 24 teste | |
| Capacità | 100-400 lattine al minuto | |
| Diametro della lattina applicabile | Diametro 52-153 mm | Diametri diversi richiedono parti diverse |
| Altezza della lattina applicabile | Altezza 39-178 mm | |
| Dimensione | 1680 x1900x2100 mm | |
| Energia | 1,5 kW | |
| Peso | 1500 kg |

Questa macchina è una riempitrice e cucitrice avanzata. È stata progettata sulla base dell'assorbimento di tecnologie avanzate nazionali ed estere.
Viene utilizzato principalmente per riempire e chiudere bevande non gassate come succhi di frutta o cibi in scatola per riempire e chiudere zuppe.
Qui lo abbiamo usato per riempire la zuppa e per chiudere il mais dolce in scatola
La sigillatura è mediante doppia cucitura, controllo della velocità di conversione della frequenza, con caratteristica di riempimento stabile, alta velocità, volume di riempimento preciso, nessuna lattina, nessun riempimento, nessun gocciolamento, controllo automatico del livello del liquido nel serbatoio di riempimento.
Il serbatoio di riempimento può essere collegato al sistema CIP (se presente in fabbrica) per la pulizia e la disinfezione. La velocità di produzione è regolabile in continuo.
| Macchina riempitrice e aggraffatrice per linea di inscatolamento di mais dolce in scatola | |||||
| NO. | Articolo | WMGT-12-4 | WMGT-18-4 | WMGT-24-6 | WMGT-36-6 |
| 1 | Teste di cucitura | 4 | 4 | 6 | 6 |
| 2 | Teste di riempimento | 12 | 18 | 24 | 36 |
| 3 | Capacità | 80-150 lattine/min | 100-250 lattine/min | 100~300 lattine/min | 200~400 lattine/min |
| 4 | Altezza della lattina applicabile | 39 ~ 170 mm | 39 ~ 170 mm | 39 ~ 170 mm | 39 ~ 170 mm |
| 5 | Diametro della lattina applicabile | 52,3 ~ 99 mm | 52,3 ~ 99 mm | 52,3 ~ 99 mm | 52,3 ~ 99 mm |
| 6 | Aria compressa | 0,6 MPa | 0,6 MPa | 0,6 MPa | 0,6 MPa |
| 7 | Energia | 7,5 kW | 7,5 kW | 11 kW | 11 kW |
| 8 | Dimensioni (mm) | 2800 x 1500 x 2200 | 3100 x 1800 x 2200 mm | 3500 x 1950 x 2200 mm | 4600x 2300x 2200mm |
| 9 | Peso | 3,5T | 4T | 5,5T | 6.7T |

Retort Pot (Macchina per sterilizzazione)
1 La modalità di scambio uniforme dell'acqua realizza una temperatura uniforme senza angoli morti.
2 Sterilizzazione istantanea ad alta temperatura.
3 Elevata precisione di sterilizzazione.
4 Risparmio energetico.
5 Tutti i cicli di sterilizzazione possono essere controllati tramite PLC computerizzato.
6 La camera di sterilizzazione adotta un sistema di controllo della temperatura simulata ed è possibile impostare un sistema di riscaldamento multilivello.
7 La funzione di misurazione del valore F.
Parametri tecnici
| Nome dell'articolo | Specificazione |
| Diametro interno/lunghezza del tubo/volume netto (sterilizzatore a sterilizzazione) | 1200 mm/2000 mm/ circa 1,57 mc |
| Metodo di riscaldamento | Vapore |
| Pressione massima di lavoro | 0,3 MPa (pressione di progetto: 0,35 MPa) |
| Temperatura massima di lavoro | 143 ℃ (temperatura di progetto: 147 ℃) |
| Potenza totale installata | Circa 15kw |
| Tensione di alimentazione | 380V /50Hz (personalizzabile) |
| Materiale di storta | Sus304 |
| spessore del corpo della storta | La parete interna è spessa 10 mm e la guaina esterna è di 5 mm |
| Dimensioni dello spazio calpestabile | Circa 4855mm*1630mm*2157mm |
| Peso (vuoto) | Circa 2500 kg |

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