Riduzione del carbonio alla fonte!L'alluminio primario "a bassissimo tenore di carbonio" e l'aggiunta di alluminio secondario vengono contemporaneamente promossi, Budweiser e Ball riducono al minimo l'impronta di carbonio delle lattine di alluminio

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 Nell'ultimo anno, il gigante della birra Anheuser-Busch InBev e uno dei colossi mondiali delle conserve, Ball, hanno successivamente promosso l'uso dell'alluminio costituito da alluminio primario "a bassissimo tenore di carbonio" nei mercati europeo e americano attraverso la collaborazione con aziende produttrici di alluminio come Rusal e Rio Tinto.Le lattine, integrate dall'applicazione di componenti in alluminio riciclato, riducono significativamente le emissioni di CO2 durante il ciclo di vita degli imballaggi in alluminio.

Al giorno d'oggi, il peso dell'alluminio può diventare sempre più leggero sulla base di una macchina per la produzione di lattine basata su tecniche più elevate.Peso leggero significa meno spessore.Quando si utilizza la lattina di alluminio leggero, un tipo di dosaggio del gas nelle lattine per rendere le lattine il più resistenti possibile.Il gas è azoto.Anche i dosatori di azoto liquido svolgono un ruolo nella riduzione del carbonio.

Dal punto di vista di diversi giganti dell'alluminio di livello mondiale, nella produzione di alluminio primario, ci sono generalmente due modi per ridurre o addirittura eliminare le emissioni di gas serra: uno è utilizzare energia rinnovabile come l'energia idroelettrica nel processo di fusione;l'altro è l'utilizzo di materiali conduttivi sovversivi a zero emissioni di carbonio con significato innovativo, come la tecnologia di elettrolisi ad anodo inerte, che producono solo ossigeno durante il processo di elettrolisi, a differenza dei tradizionali anodi di carbonio che producono CO2.Si dice che il risultato dell'approccio su due fronti sia una riduzione dell'85% delle emissioni di carbonio rispetto al tradizionale processo elettrolitico dell'alluminio.

 

Anheuser-Busch InBev ha collaborato con RUSAL per lanciare lattine di alluminio e birra in lattina con la più piccola impronta di carbonio in Europa

 

Anheuser-Busch InBev afferma che le emissioni di carbonio legate agli imballaggi contribuiscono maggiormente alle emissioni di carbonio della catena del valore dei suoi prodotti.Pertanto, l'azienda ha ridotto le emissioni di carbonio nella catena di fornitura degli imballaggi utilizzando imballaggi sostenibili come alluminio a basso tenore di carbonio e bottiglie di vetro leggero.

Comunicati stampa completi e resoconti dei media, nell'agosto 2021, attraverso una joint venture nota come il più grande fornitore mondiale di alluminio a basse emissioni di carbonio, ovvero RUSAL, l'unità di business dei metalli del gruppo EN+, il produttore di lattine per bevande Canpack e un laminatoio professionale di bobine di alluminio La società Elval, Anheuser-Busch InBev ha annunciato nel Regno Unito di aver avviato una prova di 5 milioni di lattine di alluminio "a bassissimo tenore di carbonio" da 440 ml.Si dice che questa sia la lattina di alluminio con la più piccola impronta di carbonio lanciata dall'azienda in Europa.La performance specifica è nei seguenti quattro aspetti.

AB-Inbev UK ha collaborato con Rusal per produrre 5 milioni di lattine di alluminio da 440 ml utilizzando la tecnologia dell'alluminio a bassissimo tenore di carbonio, che si dice sia la lattina di alluminio con la più piccola impronta di carbonio lanciata dall'azienda in Europa.

La dirompente e innovativa tecnologia di elettrolisi ad anodo inerte riduce dell'85% le emissioni di CO2 derivanti dalla produzione di alluminio primario.Innanzitutto, il lingotto di alluminio proviene dall'alluminio primario a bassissimo tenore di carbonio "Allow Inerta" di RUSAL, prodotto sulla base della sua rivoluzionaria e innovativa tecnologia di elettrolisi dell'anodo inerte senza CO2 e dell'energia rinnovabile.Si dice che le emissioni di carbonio di questo processo di elettrolisi siano solo la media del settore.Un millesimo del livello ha fatto diminuire dell'85% le emissioni di gas serra di Allow Inerta dalla miniera di bauxite all'officina di fusione rispetto alla media del settore.

Come tutti sappiamo, il tradizionale processo di fusione dell'alluminio primario consiste nell'inserire un anodo di carbonio in una cella elettrolitica contenente allumina e altri materiali, quindi applicare una forte corrente alla cella elettrolitica per produrre alluminio.Attualmente, aziende produttrici di alluminio, tra cui Rusal, Rio Tinto e Alcoa, stanno sviluppando materiali conduttivi avanzati a zero emissioni di CO2.

Secondo Greg Barker, CEO della società madre di Rusal, En+ Group, questa è la prima volta che Rusal produce prodotti in alluminio con emissioni di carbonio quasi pari a zero su una scala così ampia.Secondo il rapporto del “Financial Times”, la firma dell'accordo da parte di Rusal ha coinciso con la preparazione da parte dell'UE di una “tassa sull'adeguamento del carbonio alla frontiera” su una serie di prodotti, tra cui acciaio importato, alluminio, fertilizzanti e cemento.Compreso ALLOW di RUSAL, le materie prime metalliche a basso tenore di carbonio attualmente disponibili sono tutte prodotte in fonderie di alluminio che utilizzano energia idroelettrica.L'attuale focus di ricerca e sviluppo è su metodi di trattamento dell'allumina più rispettosi dell'ambiente.

 

La lega del materiale della lattina contiene alluminio riciclato.In secondo luogo, l'alluminio nella lattina di alluminio inizia con Allow Inerta e viene aggiunto con alluminio riciclato.

 

L'energia rinnovabile viene utilizzata nel processo di produzione delle lattine.In terzo luogo, le lattine di alluminio sono prodotte da Canpack UK utilizzando elettricità rinnovabile al 100%.

 

L'approvvigionamento di materie prime locali e l'applicazione di energia rinnovabile hanno ulteriormente ridotto le emissioni di carbonio nel processo di produzione della birra.In quarto luogo, la birra in questo lotto di lattine di alluminio a bassissime emissioni di carbonio viene prodotta utilizzando elettricità rinnovabile al 100% e materie prime di provenienza locale nel Regno Unito.È stato riferito che da gennaio 2021, la società britannica Budweiser ha iniziato a utilizzare nel paese elettricità rinnovabile al 100%, inclusa l'energia eolica e solare.Allo stesso tempo, con l'attuazione del piano di produzione della birra d'orzo britannico, il processo di trasporto è stato ulteriormente ridotto Le emissioni di carbonio.

 

La combinazione di cui sopra consente alle lattine di alluminio di Budweiser UK in Europa di ottenere la minore impronta di carbonio.Insieme al ciclo quasi infinito intrinseco dei continui vantaggi di riduzione del carbonio dell'alluminio, rappresenta i consumatori con imballaggi sostenibili a basse emissioni di carbonio.Il futuro.

 

Si dice che l'aspetto e il tocco delle lattine di alluminio a bassissimo tenore di carbonio siano gli stessi delle lattine di alluminio convenzionali esistenti.Ancora più importante, attraverso la collaborazione dell'intera catena del valore, è stata raggiunta la tracciabilità delle materie prime per le lattine di alluminio.

 

Budweiser ha affermato che i consumatori sono preoccupati per il cambiamento climatico, quindi l'azienda spera di rendere il più conveniente possibile per i consumatori fare scelte rispettose dell'ambiente nella loro vita quotidiana, sia che si tratti di utilizzare elettricità rinnovabile al 100% sia di produrre birra da materie prime di provenienza locale, Ancora lattine di alluminio a basso tenore di carbonio.

 

 

Cerca costantemente nuovi modi per ridurre il carbonio lungo la catena del valore per raggiungere l'obiettivo della "riduzione del carbonio del 25% entro il 2025".L'obiettivo di sostenibilità di Anheuser-Busch InBev è ridurre le emissioni di carbonio nella catena del valore del 25% entro la fine del 2025. A giudicare dalle sue azioni nell'ultimo anno, è costantemente alla ricerca di nuovi modi per ridurre il carbonio lungo tutta la catena del valore, incluso il miglioramento della sostenibilità degli imballaggi per raggiungere i suoi ambiziosi obiettivi di sostenibilità.

 

In particolare per quanto riguarda il settore del packaging, oltre alle già citate lattine in alluminio a basso contenuto di carbonio, l'azienda ha guadagnato terreno anche nel campo delle bottiglie in vetro a basso contenuto di carbonio.Nel giugno 2021, Anheuser-Busch InBev ha lanciato una nuova bottiglia di birra in vetro leggera a collo lungo con una riduzione di peso di 30 g, che si dice abbia ridotto la sua impronta di carbonio del 17% rispetto ad altre bottiglie di vetro.Anheuser-Busch InBev prevede di promuovere l'uso di questa nuova bottiglia di birra in vetro leggero nei suoi prodotti di birra in vetro di marca in tutta Europa.Una volta attuato il piano, si prevede che la riduzione annuale delle emissioni di carbonio sarà equivalente a quella di 62.000 automobili che circolano su strada.Le emissioni sono comparabili.

Nel giugno di quest'anno, Anheuser-Busch InBev ha lanciato una nuova bottiglia di birra in vetro dal collo lungo e leggero con una riduzione di peso di 30 g.

 

Anheuser-Busch InBev collabora con Rio Tinto per lanciare lattine di alluminio a basse emissioni di carbonio che riducono le emissioni di carbonio del 30% in Nord America

 

Già nell'ottobre 2020, Rio Tinto ha annunciato di aver firmato un memorandum d'intesa con AB InBev, promettendo di collaborare con i partner della catena di fornitura per utilizzare alluminio a basse emissioni di carbonio che soddisfi gli standard di sostenibilità del settore nel mercato nordamericano.La birra è confezionata in lattine di alluminio.Il primo lotto di 1 milione di lattine è stato testato su Michelob ULTRA, il marchio di birra in più rapida crescita negli Stati Uniti.

 

Il primo lotto di 1 milione di lattine di alluminio a basso contenuto di carbonio sviluppato congiuntamente da Anheuser-Busch InBev e Rio Tinto è stato testato su Michelob ULTRA, il marchio di birra in più rapida crescita negli Stati Uniti nel 2020.

Secondo l'accordo, Anheuser-Busch InBev utilizzerà l'alluminio di Rio Tinto basato sull'energia idroelettrica rinnovabile e aggiungerà alluminio riciclato per produrre lattine di alluminio più sostenibili.Rispetto ad altre lattine di alluminio prodotte con metodi di produzione tradizionali in Nord America, le emissioni di carbonio saranno ridotte del 30%.%Sopra.Inoltre, questa cooperazione introdurrà anche i risultati dello sviluppo della joint venture ELYSIS di Rio Tinto e Alcoa (Alcoa), che è supportata da Apple e dai governi del Canada e del Quebec, che è una rivoluzionaria tecnologia di fusione dell'alluminio a zero emissioni di carbonio.

 

Si dice che le lattine di alluminio Budweiser InBev prodotte nel mercato nordamericano contengano il 70% di alluminio riciclato.L'applicazione dell'alluminio a basse emissioni di carbonio consentirà all'azienda di compiere un passo fondamentale verso la riduzione delle emissioni di carbonio nella catena di fornitura degli imballaggi.Rio Tinto prevede che la collaborazione con AB InBev continuerà a guidare una produzione responsabile di alluminio, a conferire trasparenza e tracciabilità all'intera catena di approvvigionamento ea soddisfare le aspettative dei consumatori per un imballaggio sostenibile.In breve, le due parti lavoreranno insieme per introdurre soluzioni tecnologiche innovative nella catena di fornitura di AB InBev, spingerla a passare a imballaggi più sostenibili e fornire tracciabilità per l'alluminio nelle lattine.

Ball e RUSAL collaborano per lanciare blocchi di alluminio "a bassissimo tenore di carbonio" e imballaggi in alluminio IE, aggiungendo potenza alla piattaforma di imballaggi sostenibili di ReAl

 

Nel luglio 2021, Ball of the United States e Rusal hanno annunciato una cooperazione esclusiva per la produzione di blocchi di alluminio e contenitori per estrusione ad impatto (IE) basati sulla tecnologia di elettrolisi dell'anodo inerte e materiali di alluminio "a bassissimo tenore di carbonio" fusi da energia rinnovabile.Come accennato in precedenza, rispetto alla tradizionale tecnologia di elettrolisi dell'anodo di carbonio, si dice che possa ridurre le emissioni di CO2 dell'85%.

 

La piattaforma di imballaggio sostenibile ReAl originale di Ball ha già punti bonus per l'imballaggio sostenibile che riducono il peso dell'imballaggio e contengono alluminio riciclato.Ora l'aggiunta di materiali "alluminio primario a bassissimo tenore di carbonio" ridurrà ulteriormente in modo significativo il ciclo di vita degli imballaggi in alluminio delle emissioni di CO2.

Con l'esclusiva collaborazione tra Ball e RUSAL, la propria piattaforma di imballaggi sostenibili ReAl ora integra i vantaggi sostenibili della riduzione del peso degli imballaggi, contenente componenti in alluminio riciclato e alluminio primario a bassissimo tenore di carbonio.

 

Come ha affermato Sylvain Brisseau, vicepresidente della tecnologia dell'alluminio dell'azienda, Ball e i suoi fornitori hanno la grande ambizione di "continuare a spingere i confini dell'innovazione degli imballaggi in alluminio".Blocchi, lattine di alluminio e bottiglie di alluminio sono uno dei diversi mezzi di impronta di carbonio dei prodotti.Ball spera di ottenere una fornitura responsabile di materiali attraverso una stretta collaborazione con fornitori come Rusal.

 

Ball e Rusal sono entrambi membri dell'Aluminium Management Initiative (ASI), un'organizzazione senza scopo di lucro.Si dice che ASI coinvolga molteplici parti interessate e si impegni a promuovere lo sviluppo sostenibile dell'industria globale dell'alluminio.

Osservazioni conclusive

 

Dati rilevanti mostrano che il 75% dell'alluminio prodotto dall'uomo nella storia è ancora riciclato.Con il suo valore ei vantaggi della circolazione infinita senza perdita di qualità, l'alluminio è riconosciuto come uno dei materiali più adatti all'economia circolare.Con l'aumentare della domanda di imballaggi in alluminio, a monte ea valle della catena industriale dovrebbe concentrarsi maggiormente su come ridurre gli impatti ambientali e sociali legati alla fornitura di materiali in alluminio per soddisfare la crescente enfasi dei consumatori sull'approvvigionamento aziendale per imballaggi e prodotti sfusi più sostenibili materie prime.

 


Tempo di pubblicazione: 30 dicembre 2021
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