TurboFil lancia una stazione di assemblaggio e riempimento di fiale per applicatori nasali liquidi monodose

TurboFil Packaging Machines LLC, azienda specializzata in hardware dedicata esclusivamente alla progettazione e allo sviluppo di macchine per il riempimento e l'assemblaggio di liquidi, ha presentato una macchina per il riempimento e l'assemblaggio di fiale per dispositivi nasali liquidi monodose, sempre più considerati un'alternativa interessante all'autoiniezione, per somministrare il dosaggio esatto di farmaci o fornire cure di emergenza. Disponibile in configurazioni automatiche o semiautomatiche, la stazione di lavoro rotante per il riempimento e l'assemblaggio di fiale UDS dell'azienda aumenta sia la produttività che la flessibilità grazie alla sua ampia gamma di opzioni di separazione e ispezione delle stazioni. Disponibile in configurazioni automatiche o semiautomatiche, la stazione di lavoro rotante per il riempimento e l'assemblaggio di fiale UDS dell'azienda aumenta sia la produttività che la flessibilità grazie alla sua ampia gamma di opzioni di separazione e ispezione delle stazioni. Disponibile in modalità automatica o semiautomatica, la stazione di lavoro rotante per il riempimento e l'assemblaggio di fiale UDS aumenta sia la produttività che la flessibilità con un'ampia gamma di opzioni di controllo e separazione delle stazioni. Disponibile in modalità automatica o semiautomatica, la stazione di lavoro rotante per il riempimento e l'assemblaggio di fiale UDS migliora sia la produttività che la flessibilità con un'ampia gamma di opzioni di controllo e separazione delle stazioni.Le postazioni di lavoro rotanti per il riempimento e l'assemblaggio di fiale UDS sono disponibili in configurazioni automatiche o semiautomatiche, aumentando la produttività e la flessibilità con un'ampia gamma di opzioni di separazione e controllo della postazione di lavoro.
Per il funzionamento automatico, il sistema a rulli con alimentazione a vibrazione del prodotto offre una velocità fino a 80-100 pezzi al minuto. Per l'installazione semiautomatica, il sistema utilizza una ruota dentata di indicizzazione caricata dall'operatore con dischi per produrre fino a 30 pezzi al minuto. Dopo che ogni fiala è stata pulita con un sistema a getto d'aria, la stazione di ispezione primaria della macchina verifica la presenza di crepe. Per completare questa fase, la fiala viene sollevata e ruotata per essere visualizzata da una telecamera ad alta risoluzione a 360 gradi.
Le fiale vengono quindi riempite con una riempitrice a pistone in ceramica di precisione senza valvola in una stazione dotata di un sensore di riempimento mancante/mancato. Il tappo viene quindi inserito utilizzando un modulo di cattura con un tubo di spurgo per consentire all'aria di fuoriuscire durante l'inserimento. L'azionamento anteriore viene quindi introdotto nella linea tramite una ruota dentata ausiliaria (versione semiautomatica) o tramite un meccanismo "pick and mount" (versione automatica). In entrambe le configurazioni, l'azionamento viene controllato per assicurarsi che la cannula sia presente e dritta, quindi posizionata automaticamente attorno alla fiala, che viene quindi premuta in posizione con una sigillatrice automatica. Infine, la macchina espelle il sistema di erogazione monodose completato in un contenitore di raccolta. Sono disponibili opzioni per automatizzare ulteriormente il sistema a ruota dentata con il posizionamento automatico dei componenti.
La macchina è precisa e flessibile, con una precisione di dosaggio di +/- 0,5% per volumi di riempimento di 100-125 ml. La precisione di posizionamento del tappo è di 0,3 mm, garantendo la conformità alle specifiche dell'apparecchiatura. Sono disponibili anche ulteriori opzioni di ispezione, tra cui una stazione di post-riempimento per verificare il volume di riempimento, l'altezza del pistone e la presenza di fluido indesiderato tra le alette del pistone. Altre stazioni aggiuntive possono verificare la presenza di crepe sul bordo della fiala dopo la tappatura, nonché la presenza e la rettilineità della cannula prima di installare l'attuatore.
Le parti del dispositivo a contatto con il prodotto sono realizzate in ceramica, acciaio inossidabile e PTFE per migliorarne la sterilità. Il controllo avviene tramite un touch screen HMI da 7" con gestione delle ricette e possibilità di accendere o spegnere qualsiasi stazione o test in base alle esigenze dell'applicazione specifica.
"Dato che i dispositivi per la somministrazione intranasale sono tra le forme di somministrazione di farmaci in più rapida crescita, le soluzioni per macchine che gestiscono tutte le fasi della loro produzione sono sempre più ricercate", ha affermato Deborah Smook, vicepresidente del marketing e dello sviluppo aziendale per TurboFil Packaging Machines LLC. "Dato che i dispositivi per la somministrazione intranasale sono tra le forme di somministrazione di farmaci in più rapida crescita, le soluzioni per macchine che gestiscono tutte le fasi della loro produzione sono sempre più ricercate", ha affermato Deborah Smook, vicepresidente del marketing e dello sviluppo aziendale per TurboFil Packaging Machines LLC."Dato che i dispositivi intranasali rappresentano una delle forme di somministrazione di farmaci in più rapida crescita, le soluzioni meccaniche in grado di coprire tutte le fasi della loro produzione sono sempre più richieste", ha affermato Deborah Smook, vicepresidente del marketing e dello sviluppo aziendale di TurboFil Packaging Machines LLC."Dato che i dispositivi per la somministrazione intranasale di farmaci stanno diventando una delle forme di somministrazione di farmaci in più rapida crescita, le soluzioni per macchine che coprono ogni fase della loro produzione stanno diventando sempre più popolari", ha affermato Deborah Smook, vicepresidente del marketing e dello sviluppo aziendale di TurboFil Packaging Machines LLC. La stazione di lavoro rotante per il riempimento e l'assemblaggio di fiale UDS eccelle in particolare nel fornire opzioni di ispezione flessibili, offrendo un controllo di qualità personalizzato sia per ambienti di produzione automatici che semiautomatici. La stazione di lavoro rotante per il riempimento e l'assemblaggio di fiale UDS eccelle in particolare nel fornire opzioni di ispezione flessibili, offrendo un controllo di qualità personalizzato sia per ambienti di produzione automatici che semiautomatici. La stazione di lavoro rotante per il riempimento e l'assemblaggio di fiale UDS è particolarmente indicata perché offre funzionalità di ispezione flessibili, garantendo un controllo di qualità personalizzato sia per ambienti di produzione automatici che semi-automatici. La stazione di lavoro rotante per il riempimento e l'assemblaggio di fiale UDS è particolarmente indicata per offrire opzioni di controllo flessibili, offrendo un controllo di qualità personalizzato sia per ambienti di produzione automatizzati che semi-automatizzati.“Le unità rotative di riempimento e assemblaggio bottiglie UDS sono particolarmente utili perché offrono opzioni di controllo flessibili per garantire un controllo di qualità personalizzato per ambienti di produzione automatizzati e semi-automatizzati.”
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Data di pubblicazione: 16-12-2022
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