Sconto all'ingrosso Alimenti automatici Bevande energetiche morbide Succhi di frutta Bevande gassate Linea di riempimento lattine in alluminio e macchine per aggraffatura

Breve descrizione:

Marca: WILLMAN

Prodotto: Bevande gassate in lattina

Confezione: lattina di alluminio

Capacità: 18000 lattine all'ora

Servizio pre-vendita: progettazione del layout della linea di produzione

Termine di pagamento: T/T, L/C a vista

Tempi di consegna: circa 30 giorni

Funzione: riempimento e cucitura

Grado automatico: automatico

Potenza: 5,5 kW

NO: 6500KG

 

 


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

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DESCRIZIONE DELLA PRODUZIONE

18000 CPH 250ml / 330ml /500ML Linea di produzione di macchine per la sigillatura di riempimento di bevande gassate in alluminio

Questa macchina è adatta per il riempimento e la sigillatura di lattine di alluminio di bevande analcoliche gassate o birra.

È dotato di dispositivi avanzati, apparecchiature elettriche e tecnologia di controllo pneumatico.

Ha le caratteristiche di riempimento accurato, alta velocità, controllo del livello del liquido, cucitura affidabile, tempi di conversione della frequenza, minore perdita di contenuto di riempimento.

La macchina di riempimento e aggraffatura può essere dotata di un sistema di controllo a lunga distanza se il cliente lo richiede.

 

Principio di funzionamento della riempitrice a pressione uguale

Le riempitrici isobariche mantengono generalmente una certa pressione di riempimento nel box di stoccaggio. Quando il contenitore da riempire entra nella riempitrice, il contenitore viene prima gonfiato. Il gas può essere aria compressa o anidride carbonica. Quando la pressione nel contenitore è uguale alla pressione nel serbatoio di stoccaggio, il peso proprio del liquido di alimentazione viene riempito attraverso la valvola di riempimento aperta. Durante il processo di riempimento, il gas nel contenitore deve essere esportato senza problemi e restituito al serbatoio di stoccaggio o alla camera del gas. Nel riempimento di bibite, piccoli champagne e birra, viene spesso utilizzato il riempimento isobarico e il flusso di lavoro è il seguente:
(1) La posizione iniziale della bottiglia non è ancora entrata in contatto con la valvola di riempimento e tutti i canali gas-liquido sono chiusi.
(2) La bombola di pressione di gonfiaggio e il coperchio della valvola di riempimento salgono insieme in una posizione predeterminata, la forcella rotante apre la valvola di gonfiaggio e il gas in pressione entra nella bottiglia dal serbatoio di stoccaggio anulare attraverso il canale di gonfiaggio.
(3) Quando la pressione nella bottiglia raggiunge la pressione del serbatoio di stoccaggio, la valvola del liquido si apre automaticamente e il liquido deve fluire lungo la parete della bottiglia attraverso un ombrello deviatore. Quando il livello del liquido nella bottiglia raggiunge la porta inferiore del tubo di ritorno, l'iniezione del liquido è completata.
(4) Chiudere la forcella rotante della valvola per chiudere la valvola del gas in pressione e la valvola del liquido.
(5) Gonfiaggio Aprire la valvola di riempimento superiore dell'anidride carbonica per caricare l'anidride carbonica o altri gas inerti dalla scanalatura anulare nella bottiglia, allontanando l'aria dal collo della bottiglia.
(6) La valvola limitatrice della pressione si apre e la pressione nella bottiglia fuoriesce nella scanalatura anulare attraverso la valvola a spillo nel canale limitatrice della pressione.

linea di produzione di bevande gassate

DESCRIZIONE DEL PROCESSO PRODUTTIVO

Il sistema di inscatolamento inizia dalla depalettizzazione della lattina vuota. I barattoli vuoti possono essere depallettizzati dal pallet spingendoli uno strato per uno strato.

Le lattine verranno lavate a spruzzo in un tunnel a coclea e proseguite per il riempimento. La tazza di centraggio della valvola di riempimento cadrà sulle lattine.

Quando le lattine si inseriscono nella posizione di riempimento, le valvole di riempimento e la parte superiore delle lattine verranno sigillate da un anello di gomma.

Il movimento della tazza di centraggio è generato dalla ruota folle in plastica lungo un movimento curvilineo.

Dopo il riempimento, la valvola verrà chiusa, l'aria verrà scaricata e la tazza di centraggio si solleverà dalla lattina.

La lattina piena verrà inviata alla catena di trasporto, quindi al tappatore.

Il tappatore prenderà il tappo, girerà il bordo della lattina e girerà il bordo per completare l'azione di sigillatura tramite il controllo della camma.

Successivamente la lattina verrà trasferita al sistema di trasporto per il successivo processo di pastorizzazione.

CONFIGURAZIONE

1. PLC Mitsubishi
2. Motore principale ABB
3. Componente pneumatico artico
4. Schermo tattile Profaccia
5. Invertitore Mitsubishi
6. Interruttore Siemens o Schneider
7. Contattore Siemens o Schneider
8. Interruttore di prossimità Malato
9. Interruttore fotoelettrico Malato
10. Cuscinetto di lubrificazione farebbe

PARAMETRI TECNICI

 

Modello Capacità Dimensioni complessive Teste di riempimento Teste di saldatura Energia Peso
WM12-4 150 lattine/min

3350*2150*2100 millimetri

12 4 3,5 kW 3500 chilogrammi
WM18-4 200 lattine/min 3500*1950*2000mm 20 4 5,5 kW 4000 chilogrammi
WM24-6 200 lattine/min 3560*2150*2100mm ventiquattro 6 6,5 kW 5300 chilogrammi
WM36-6 300 lattine/min 4600*2300*2200 millimetri 36 6 7,5 kW 8000 chilogrammi

DISEGNO DELLA LINEA DI PRODUZIONE

Disegno al tratto di conserve di bevande gassate1

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